Работа балансировщика и виброналадчика никогда не станет ремеслом.
Это искусство!
Отрицая модный сегодня подход,
при котором основная роль в балансировке отводится аппаратуре и софту, а человеку остаётся лишь скромная роль оператора, мы активно доказываем обратное.
Таким образом,
измерительный прибор или прикладная программа - всего лишь наши помощники.
Основы векторной алгебры и
теоретической механики - с этого начинаются балансировка и виброналадка , а не с изучения руководства пользователя того или иного прибора.
Результат - вот на что всегда направлены наши действия ,
а не только на составление формального отчёта: порядочность - ещё одна из основ нашей работы.
|
|
Интродукция ................................ 1
|
|
|
Вопрос
Ответ
|
|
|
|
Онлайн всего
|
|
1
|
|
Пользователей
|
|
0
|
|
Гостей
|
|
1
|
|
|
Балансировка на станках
Страница 1
1 2 3 ... Следующая Последняя
УВАЖАЕМЫЙ ПОСЕТИТЕЛЬ!
Этот раздел находится в доработке. Полностью он появится на нашем ресурсе в самое ближайшее время.
Приносим свои извинения за временные неудобства.
АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА
|
Интродукция
Балансировочный станок - станок, определяющий дисбалансы ротора для уменьшения их корректировкой масс.
Станок для динамической балансировки
- балансировочный станок, определяющий дисбалансы на вращаемом им роторе. В зависимости от конструкции станок для динамической балансировки может
- Давать информацию о дисбалансах, приведённых к одной, двум или нескольким плоскостям коррекции;
- Использоваться для статической балансировки.
Из ГОСТ 19534-74 "Балансировка вращающихся тел.
Термины."
Балансировка деталей и узлов на станках является финишной операцией при изготовлении или ремонте любых
агрегатов. От качества выполненной балансировки зависит безаварийная работа и долговечность машины. Кроме того, проведённая надлежащим образом
балансировка на станке зачастую избавляет предприятие от трудоёмкого и дорогостоящего процесса балансировки агрегата на месте установки.
Балансировка на станке имеет не меньше тонкостей и "секретов" чем балансировка на месте установки. Нам часто приходится сталкиваться с деталями после балансировки на станках,
даже на самых современных, которые нужно переделывать буквально "с нуля". И дело тут вовсе не в применяемом оборудовании: оно-то как раз превосходно. Дело в изменившемся за
последние годы подходе! Взгляните на руководство пользователя к популярному станку серии ВМ. (Мы далеки от мысли критиковать конструкцию диамеховских станков: очень хорошие станки).
Она сводится к определённому набору действий оператора:
- Установить деталь на станок;
- Ввести в программу (чаще всего - "Сапфир") ряд исходных данных: массу детали, требования к остаточному дисбалансу, некоторые другие параметры;
- Произвести пуск привода станка; установить рекомендуемый пробный груз в первой плоскости коррекции с последующим пробным пуском;
- Установить рекомендуемый пробный груз во второй плоскости коррекции с последующим пробным пуском;
- Установить вычисленные программой корректирующие массы;
- Произвести контрольный пуск;
- При необходимости, на которую укажет та же программа, откорректировать установленные массы.
Всё! Роль балансировщика (лица, поставленного к балансировочному станку) на этом исчерпана! (Заметим в скобках, что при таком подходе к станочной балансировке он больше ничего и не умеет).
|
|
|
Страницы:
1 2 3 ... Следующая Последняя
|
|
|
|
