ОГРН 1047255116704

Работа балансировщика и виброналадчика никогда не станет ремеслом. Это искусство!

Отрицая модный сегодня подход, при котором основная роль в балансировке отводится аппаратуре и софту, а человеку остаётся лишь скромная роль оператора, мы активно доказываем обратное.

Таким образом, измерительный прибор или прикладная программа - всего лишь наши помощники.

Основы векторной алгебры и теоретической механики - с этого начинаются балансировка и виброналадка , а не с изучения руководства пользователя того или иного прибора.

Результат - вот на что всегда направлены наши действия , а не только на составление формального отчёта: порядочность - ещё одна из основ нашей работы.

Оглавление раздела

Интродукция ................................ 1



Часто спрашивают

Вопрос

Ответ



Сейчас на сайте

Онлайн всего 22
Пользователей 1
Гостей 21



Официальный сайт
ООО "Лаборатория вибраций "РОТОР СПб"
им. А.С. Гольдина

Балансировка на станках

Страница 1





1    2    3    ...   Следующая   Последняя

УВАЖАЕМЫЙ ПОСЕТИТЕЛЬ!
Этот раздел находится в доработке. Полностью он появится на нашем ресурсе в самое ближайшее время. Приносим свои извинения за временные неудобства.

АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА


Интродукция

Балансировочный станок - станок, определяющий дисбалансы ротора для уменьшения их корректировкой масс.
Станок для динамической балансировки - балансировочный станок, определяющий дисбалансы на вращаемом им роторе. В зависимости от конструкции станок для динамической балансировки может

  1. Давать информацию о дисбалансах, приведённых к одной, двум или нескольким плоскостям коррекции;
  2. Использоваться для статической балансировки.

Из ГОСТ 19534-74 "Балансировка вращающихся тел. Термины."


Балансировка деталей и узлов на станках является финишной операцией при изготовлении или ремонте любых агрегатов. От качества выполненной балансировки зависит безаварийная работа и долговечность машины. Кроме того, проведённая надлежащим образом балансировка на станке зачастую избавляет предприятие от трудоёмкого и дорогостоящего процесса балансировки агрегата на месте установки.
Балансировка на станке имеет не меньше тонкостей и "секретов" чем балансировка на месте установки. Нам часто приходится сталкиваться с деталями после балансировки на станках, даже на самых современных, которые нужно переделывать буквально "с нуля". И дело тут вовсе не в применяемом оборудовании: оно-то как раз превосходно. Дело в изменившемся за последние годы подходе! Взгляните на руководство пользователя к популярному станку серии ВМ. (Мы далеки от мысли критиковать конструкцию диамеховских станков: очень хорошие станки). Она сводится к определённому набору действий оператора:
  1. Установить деталь на станок;
  2. Ввести в программу (чаще всего - "Сапфир") ряд исходных данных: массу детали, требования к остаточному дисбалансу, некоторые другие параметры;
  3. Произвести пуск привода станка; установить рекомендуемый пробный груз в первой плоскости коррекции с последующим пробным пуском;
  4. Установить рекомендуемый пробный груз во второй плоскости коррекции с последующим пробным пуском;
  5. Установить вычисленные программой корректирующие массы;
  6. Произвести контрольный пуск;
  7. При необходимости, на которую укажет та же программа, откорректировать установленные массы.
Всё! Роль балансировщика (лица, поставленного к балансировочному станку) на этом исчерпана! (Заметим в скобках, что при таком подходе к станочной балансировке он больше ничего и не умеет).
 



Страницы: 1    2    3    ...   Следующая   Последняя

Техническая поддержка
CYGNUS HOSTING
Valid HTML 4.01 Transitional